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无溶剂环氧防腐涂料性能的因素
企业新闻 2022-02-03 admin

  无溶剂环氧防腐涂料主要包括粉末涂料和液体无溶剂环氧涂料。前者主要由相对分子质量较高的固体环氧树脂制成,后者为固体粉末涂料。后者使用活性稀释剂作为反应性溶剂,在固化过程中不会挥发,但会与环氧树脂反应形成漆膜。


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  人们正在逐步提高环保涂料的性能。新型环保涂料的共同特点是无溶剂、水基和高固含量。无溶剂环氧防腐涂料的组成主要包括液态环氧树脂和漆膜附着力强。


  环氧树脂本身附着力好,收缩率低,耐酸碱腐蚀性好,抗渗性强,成膜效果好,可与多种固化剂匹配,包括其他树脂、填料、添加剂和环氧树脂罐。它还具有良好的相容性,便于制造各种水基环保重防腐涂料。


  环氧树脂对无溶剂环氧防腐涂料的性能影响很大。不同种类的环氧树脂碳框架结构会有所不同,这对涂料的性能有很大的影响。为了制备厚膜涂料,不仅要考虑涂料的触变性,还要考虑涂料的固含量和粘度。厚膜的柔韧性和附着力也应综合分析。


  当环氧树脂的相对分子量较大,固含量较低,制备无溶剂涂料比较困难时。虽然涂层具有良好的柔韧性和耐腐蚀性,但一次性成膜厚度不高。


  虽然可以适当增加涂层的固含量,但涂层的脆性增加,抗冲击性降低。成膜树脂主要选择液体双酚A型环氧树脂或低粘度双酚F型环氧树脂制备无溶剂环氧防腐涂料。


  含偶联剂的膜结构不易开裂,与基体结合良好,耐蚀性增强。在无溶剂环氧防腐涂料中加入偶联剂,改善了填料颗粒与环氧树脂之间的附着力,有效防止了腐蚀因子的迁移,大大提高了漆膜的耐腐蚀性。


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